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集杂方法的选用

时间:2022-10-18 13:10点击:
  

集杂方式的选用

目前,转杯纺纱机上装配的纺纱器都存在排杂功效,当分梳辊把杂质从棉纤维中分离出来后,如何收集和处理这些杂质是值得转杯纺生产企业器重的问题。收集和处理杂质的方式称作集杂方式。集杂方式选用得好,可减少或避免纱条上呈现过多杂质,提高成纱质量,还可减少因杂质不能及时排出而阻塞排杂通道造成的纱条断头,既进步了产量,也提高了制成率。若集杂方式选用不当,岂但会影响生产,还会对周围环境及居民生活造成不良影响。所以,准确选用转杯纺的集杂方式已成为转杯纺生产企业一个不可疏忽的问题。

当前,转杯纺出产中的集杂方式有两种,一种是单独集杂,另一种为集体集杂。单独集杂就是应用转杯纺纱机集杂箱中的集杂袋,过滤从排杂风机排出的含有杂质的负压气流,假捻变形机在我国有了很大的发展和市场占有率,但仍没有相应的行业标准。本标准是按照原国家纺织工业局的计划,根据国内主要制造企业和使用厂在十多年生产、使用基础上提供的数据资料而制定的。,使杂质和空气进行有效的分别,杂质被收集在集杂袋中,而气流则排人隧道。集体集杂则是把转杯纺所有机台排出的含有杂质的气流,连同工艺负压气流、冷却负压气流,通过抽风机一起送人中心滤尘室进行集中收集和处置。

一、选择集杂方式的准则

1.根据转杯纺纱机的机台数量进行选择

占有两三台转杯纺纱机的企业,机台数量较少,排出的杂质数量未几,为了节省基建投资、电力消费、日常治理及维修费用,宜选用单独集杂方式。领有5台以上转杯纺纱机的企业选用集体集杂方式比拟好。因运行的转杯纺机台数量较多,所排出杂质的总量亦较多,因而,树立中央滤尘室进行集中集杂很有必要。这样一方面可减少因杂质给成纱质量及产量带来的不利影响,又可利用循环空气对生产车间的温湿度进行均衡,既可节俭能源,又可减少对操作工人身材健康的影响及对设备的侵害。

2.根据纺纱种类及原料情况进行挑选

转杯纺企业若长年使用小纺杯纺细特纱(小号纱)或以化纤为主的混纺纱产品时,宜选用单独集杂方式。因细特纱所应用的原棉等级高,棉纤维中所含的杂质数目较少以及化学纤维中不含杂质,所以,用独自集杂方式基础能满意集杂过滤需要,不会因杂质问题影响成纱品质及增长纱条断头。

企业若常年纺制粗特纱(大号纱),尤其是用含杂质较多的原料生产副牌纱时,最好选用集体集杂方式。因为纺制这类产品所使用的原料多数是初级棉再参加回用棉(回花、斩刀花、破籽花等),原料中所含的杂质、灰尘数量约是好原棉的3—5倍。在这样高的含杂情况下,若转杯纺纱机的排杂效果不好、排杂气流不通畅,就会造成排杂玻璃管或纺纱器的排杂通道被杂质堵塞,既影响成纱质量,又增加纱条断头而影响产量。

企业若常年纺制苎麻产品,最好选用单独集杂方式。因苎麻纤维中所含的杂质较多,苎麻纤维内还含有大量的麻粒和残留的果胶,这些麻粒和果胶极易充塞和粘附在滤料的网眼中,从而减弱滤料的通风效果,降低排杂风机的排杂作用,因此,降低了排杂效果而引发纱条大量断头。若用单独集杂方式,可常常掏除集杂袋中的杂质,畅通集杂袋网眼,避免上述情况产生。

企业若终年纺制低捻纱产品,宜选用集体集杂方式。因为纺低捻纱普通都采用大纺杯开低速,此时纺杯内的负压比较低,又因为在单位时光内向纺杯中输送的棉纤维比较多,因而下降了分梳辊齿尖对棉纤维的握持作用,使其中的一些棉纤维被排杂管吸走而产生大量落白景象。在这种情形下,若选用单独集杂方式,就会造成大量的白花集中在集杂袋中,使排杂气流排泄更加艰苦,降低了排杂管内的负压而产生恶性循环,造成排杂管或纺纱器的排杂通道被杂质和白花的混合物梗塞,使靠车头局部的纺纱器产生较多的断头。

3.依据转杯纺纱厂所处的环境进行抉择

转杯纺纱厂若建在人口浓密的城镇,应选用集体集杂方式,转杯纺纱机是中国历史上最早用于纺纱的工具,它的的出现至少可追溯到新时石器时代。根据考古资料,在全中国三十几个省市已发掘的早期居民遗址中,几乎都有纺坠的主要部件纺轮出土。出土的早期纺轮,一般由石片或陶片经简单打磨而成,形状不一,多呈鼓形、圆形、扁圆形、四边形等状,有的轮面上还绘有纹饰。。因集体集杂正常都配有中央滤尘室,含有大量灰尘和杂质的空气排人中央滤尘室当前,可以得到过滤和净化,经处理净化的空气排到天然界中,根本上能够到达环保尺度请求,不会对四周的环境和居民的生涯造成影响。

若转杯纺纱厂建在乡村,可选用单独集杂方式。因农村的空间大,居民寓居又绝对疏散,短绒和粉尘追随负压气流扩散到工厂周围的做作界中,对工厂周围环境和居民的日常生活不会造成太大的影响。

二、两种集杂方式的优缺点

1.单独集杂方式的优点

(1)不需要配中央滤尘室,可减少厂房占地和基建投资。

(2)可以利用转杯纺纱机自身的集杂安装收集纺纱器所排出的杂质和短绒,不需要添置任何从属设备。

(3)不须要装置滤尘设备,可节俭滤尘设备的维修颐养用度、滤尘装备转运中的电力耗费。

2.单独集杂方式的毛病

(1)排杂效果不好,容易造成排杂玻璃管拥塞。

(2)集杂袋的通风作用随集杂袋中杂质和短绒的逐步增多而逐渐降低。杂质和短绒跟着排杂风机排出的高负压气流,垂直吹向集杂袋底部,袋中所凑集的短绒和杂质会被高负压气流溅起,附着在集杂袋的四壁。集杂袋中若有1/3的短绒和杂质时,集杂袋的通风过滤面积就降低50%,若短绒和杂质数量持续增加,集杂袋的通风过滤面积就会更小,对排杂气流的影响就会更大。

(3)由于单独集杂方式要常常开启集杂箱从集杂袋中掏除杂质和短绒,因此,集杂箱容易生效,集杂袋轻易破损。破损后的集杂袋若得不到及时修补,杂质和短绒便会在地道内大批积压,既影响了地道的透风作用,又会形成火灾隐患。

(4)值车工要时常掏除集杂袋中的杂质和短绒,尤其是在纺低捻纱或副牌纱时,值车工在每个轮班中要掏3—5次集杂袋,因此增加了值车工的劳动强度。

(5)单独集杂方式一般都不配滤尘设备,所排出含有粉尘和杂质的气流得不到二次过滤,所以,含有粉尘的空气不能返复生产车间,这对平衡生产车间的温湿度非常不利。

3.集体集杂方式的长处

(1)采用集体集杂方式时,加弹机是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械,各纺纱器排出的杂质和短绒由排杂风机排人地道后随时由抽风机抽走送人中央滤尘室。因而灰尘、杂质及短绒不会在地道中积存,地道内气流畅畅,不会影响各纺纱器排杂后果。这既可减少纱条上发生杂质,保障成纱质量,又可防止纱条断头,稳固产量。

(2)采用集体集杂方式时,个别都建有中央滤尘室和安装滤尘设备,因此,各转杯纺纱机所排出的含有大量杂质和粉尘的混杂空气,可在滤尘室进行集中过滤、污染。净化后的空气可返回到生产车间,在冬季可坚持生产车间的温度而不需要燃煤锅炉增温设备,节省能源费用;而在阴雨湿润的夏季,比较干燥的空气返回车间,可起到调节、平衡车间湿度的作用,减少外界潮湿空气对生产车间的影响。

(3)因为采用集体集杂方式,可随时把杂质和短绒从地道中抽走,经管道输送到滤尘室,从而可有效地避免杂质和短绒在地道中积存,既保持通风顺畅,又可打消火灾隐患。

(4)采用集体集杂方式有利于转杯纺纱机车尾箱内各发热机件的冷却,这在采用单独集杂方式时,是不可能做到的。因单独集杂的集杂箱要占车尾箱容积的2/5左右,从而影响车尾箱内的气流循环,影响各发烧机件的冷却作用。在酷热的夏季,车尾箱内多少个电念头的升温很高,尤其是分梳辊电动机温升更为显明,这将重大影响发热机件的使用寿命。采用集体集杂方式则可拆除集杂箱,增加车尾箱内冷却气流的轮回空间及冷却气流的流量,从而有效地起到对电动机和其余发热机件的冷却作用,延伸各机件使用寿命。

(5)采用集体集杂方式时,转杯纺纱机各纺纱器所排出的杂质,可以随时通过地道经管道输送到滤尘室,免去了值车工常常掏除杂质的劳动累赘,因此,可减轻值车工的劳动强度。

4.集体集杂方式的缺陷

(1)采取群体集杂方法时要建一个30~40m2的滤尘室,并且要安装一套25万~30万元的滤尘设备,从而增添了企业的基建投资跟占地面积。

(2)一套滤尘设备每小时约消耗25kW的电力,从而增加了企业的用电本钱。

(3)滤尘设备需要由专门职员进行管理和维修保养,从而增加了企业的用工成本。

两种收集和处理杂质的方式各有利弊,采用哪种方式收集和处理杂质,应根据各企业的详细情况取舍,尤其是在建的或改建的转杯纺厂更应稳重斟酌。


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